湖州一家环保科技公司研发硬核机器——吃进危险废物 吐出宝贝疙瘩

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“以前总担心填埋场满了之后飞灰怎么处理，现在不愁了。”近日，湖州最大的垃圾焚烧发电厂、旺能环境股份有限公司总裁宋平告诉记者，从去年7月起，发电厂产生的飞灰，就被运往位于吴兴区的湖州京兰环保科技有限公司进行无害化处置资源化利用，“现在生活垃圾可以放心烧。”

历时近10年，京兰环保投入超4亿元与浙江大学、上海大学、中国环科院等科研院校合作，研发了国内首创的飞灰“低温热分解+水洗处理+蒸发结晶分盐”处置技术，并作为科技部“国家重点研发计划固废专项示范工程”在湖州进行工程应用，技术指标全国领先。

飞灰，是燃料燃烧过程中产生的微小灰粒。垃圾焚烧产生的飞灰，含大量重金属、二噁英等污染物，属于危险废物，难以直接资源化利用。常规螯合固化填埋处置，会对环境造成二次污染，存在处理不彻底、占用土地资源等问题。而高温熔融、高温烧结、水泥窑协同等飞灰处理方法，也存在高投资、高耗能、高成本、运行连续性差等短板。

如何让飞灰“去莠存良”？在京兰环保的飞灰处置车间里，飞灰被密闭输送至低温热分解车间，在低温和绝氧环境下，配合水洗工艺，二噁英、重金属、可溶性氯盐等有毒有害成分被去除。处置后的飞灰变为一般固废，可作为免烧砖、路基材料、水稳材料、水泥添加料等建材原料。水洗产生的废水，通过蒸发结晶提取副产钠盐和钾盐，用作下游化工企业生产原料。

“飞灰处理产物黏性更好，能明显提高水泥产品的抗折、抗压强度，生产一吨水泥产品，添加原料更少，成本下降15%。”成本低，品质还有保障，这让湖州裕琪环保工程有限公司负责人俞承斌很欣喜，今年与京兰环保签了5万吨“废渣”购买合同。

吃进危险废物，吐出工业原料。京兰环保常务副总经理赵巍说，这套设备于去年正式投产运行，属全国首套飞灰二噁英低温热分解规模化处置设备，从计量、投料、搅拌、分离到出料，全部实现智能化自动控制，每年处理飞灰量5万吨，整个过程低能耗、近零排放。浙江大学教授、固体废物能源化清洁利用技术与装备国家工程研究中心主任严建华认为，该套设备已具备全国推广价值。

记者了解到，浙江每年生活垃圾焚烧飞灰产生量达100万吨左右，其中填埋处理占60%以上。去年，浙江将“趋零填埋”纳入全域“无废城市”创建指标。湖州作为“十四五”时期全国“无废城市”建设试点城市，要率先实现危险废物“趋零填埋”。